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自動反沖洗過濾器供應原理特性
發(fā)布時間： 2023-11-12 點擊次數(shù)： 1479次自動反沖洗過濾器供應原理特性
全自動自清洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，以凈化水質(zhì)及保護系統(tǒng)其他設備正常工作的精密設備，水由進水口進入自清洗過濾器機體， 由于智能化（PLC、PAC）設計，系統(tǒng)可自動識別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號自動排污。全自動自清洗過濾器克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能，且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動化程度很高。
自動反沖洗過濾器供應 產(chǎn)品概述
自動反沖洗過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種先進、高效且 易操作的全自動過濾裝置。反沖洗過濾器，是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質(zhì)及保護系統(tǒng)其他設備正常工作的精密設備。水由進水口進入自清洗過濾器機體，由于智能化（PLC、PAC）設計，系統(tǒng)可自動識別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號自動排污。
該過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。過濾機工作時，待過濾的水由水口時入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜技被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍*地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制哭喊啟動驅(qū)動馬達通過傳動組件帶動軸轉(zhuǎn)動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到zui小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。
運行及控制
過濾器，運行及控制不需外接任何能源就可以自動清洗過濾，自動排污。反沖洗期間不斷流，清洗過濾周期可以調(diào)節(jié)，清洗過濾時間默認為10-60/s，清洗過濾損失水量只占過濾水量的0.08－0.6%；過濾精度可達10-3000 微米；工作壓力可達1.0-1.6Mpa；單臺流量：4-4160m3/h?？闪⑹?、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾
工作原理
一、
水由入口進入，首先經(jīng)過粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達細濾網(wǎng)。在過濾過程中，細濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個壓差。
當過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產(chǎn)生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面*清洗干凈。整個沖洗過程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時關閉。過濾器開始準備下一個沖洗周期。
二、
待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關監(jiān)測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當清洗結(jié)束時，關閉控制閥，電機停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。
設備安裝后，由技術人員進行調(diào)試，設定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作。
三、
水由進水口進入過濾器，首先經(jīng)過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達細濾網(wǎng)，通過細濾網(wǎng)濾除細小顆粒的雜質(zhì)后，清水由出水口排出。在過濾過程中，細濾網(wǎng)的內(nèi)層雜質(zhì)逐漸堆積，它的內(nèi)外兩側(cè)就形成了一個壓差。當這個壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程：排污閥打開，主管組件的水力馬達室和水力缸釋放壓力并將水排出；水力馬達室及吸污管內(nèi)的壓力大幅下降，由于負壓作用，通過吸嘴吸取細濾網(wǎng)內(nèi)壁的污物，由水力馬達流入水力馬達室，由排污閥排出，形成一個吸污過程。當水流經(jīng)水力馬達時，帶動吸污管進行旋轉(zhuǎn)，由水力缸活塞帶動吸污管作軸向運動，吸污器組件通過軸向運動與旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面*清洗干凈。整個清洗過程將持續(xù)數(shù)十秒。排污閥在清洗結(jié)束時關閉，增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置，過濾器開始準備下一個沖洗周期。在清洗過程中，過濾機正常的過濾工作不間斷。
作用
全自動反沖洗過濾器可使工業(yè)污水達到國家規(guī)定的廢水排放標準，可以有效的保護環(huán)境，同時也可以將污水處理后達到可以回用的標準，這樣一來不僅可以解決了污水排放的難題，也可實現(xiàn)再利用節(jié)省了成本，自動反沖洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以改善水質(zhì)和保護其他設備正常工作的設備。
特性
自清洗過濾器是一種新型的過濾技術，世界范圍內(nèi)做的較好有奧瑞沃自清洗過濾器，其優(yōu)勢主要是進行反沖洗時不間斷供水，整個反沖洗是以吸嘴凈濾網(wǎng)每一點這樣的方式實現(xiàn)的。反沖洗時只是吸嘴與細濾網(wǎng)之間很小的局域壓力發(fā)生變化，而收集器與液壓缸的動作也不影響正常的供水。同時，在進行反沖洗時所消耗的水量很少，以流量為300m3/h．的過濾器為例：其反沖洗流量為35—40m3/h，反沖洗時間為7—15秒，反沖洗水量為80—160L。
應用范圍
鋼鐵：用于原料場、燒結(jié)球團廠水處理過濾，高爐、軋機、連鑄機等系統(tǒng)冷卻水過濾，高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過濾
汽車：涂裝生產(chǎn)線，在汽車、拖拉機、摩托車、發(fā)動機制造水,處理系統(tǒng)都有廣泛應用
發(fā)電廠：用于電廠鍋爐高純水制備的精度預處理部分，發(fā)電機冷卻水、密封用水的過濾，系13-4統(tǒng)用水量特大時可作為旁濾處理、全濾處理使用。
石油化工：在循環(huán)水場做旁濾處理，可單機或多機型并聯(lián)主處理，代替濾料過濾，減少濾料過濾負荷，可避免大量的沖洗耗水，節(jié)約成本
農(nóng)業(yè)園林及造紙廠：在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中，應減少由于雜質(zhì)所造成的設備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動化過濾產(chǎn)品機械、食品或其他：對系統(tǒng)進行自動、精度過濾，用來防止冷卻水系統(tǒng)堵塞
礦山：過濾井下噴淋水，保證系統(tǒng)工作正常。
給水及污水處理：用于預處理系統(tǒng)中，提高系統(tǒng)運行效率
廣泛應用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業(yè)等領域。
產(chǎn)品特點
1、設計結(jié)構簡單。
2、反清洗時間短，流量，壓力損失小。
3、控制系統(tǒng)智能化（PLC、PAC）控制，自動化程度高。
4、設備可與中央控制系統(tǒng)連接。
5、高精度過濾，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
6、濾網(wǎng)終身使用，無需更換。
7、使用壽命長。
8、可適用于不同原水水質(zhì)和用水要求。
9、易損件少，無耗材，運行費用低，操作管理簡單。
10、自動反清洗不斷流。
11、全自動自清洗過濾器選型
過濾器選型因素
1、處理水量
2、系統(tǒng)的管道壓力
3、用戶要求的過濾精度
4、過濾雜質(zhì)中懸浮物濃度
5、過濾介質(zhì)的有關物理，化學性質(zhì)
6、特殊用途過濾器
使用說明
1、系統(tǒng)運行前應檢查管路安裝是否正確。
2、對系統(tǒng)管路進行沖洗，此時設備進出水口閥門必須關閉，打開旁通閥門。
3、檢查無誤后，開啟進水閥、出水閥、關閉旁通閥、排污閥。
結(jié)構圖
安裝注意
過濾器規(guī)格的選用應與安裝管路相匹配，當過濾器流量不能滿足管路要求時，可將兩個（或多個）過濾器并聯(lián)安裝，或做旁濾處理。
過濾器應盡量安裝在系統(tǒng)要保護的地方，入口低壓影響使用，因此也應安裝在靠近壓力源的地方。
過濾器應串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為保證在停機檢修時系統(tǒng)不間斷供水，建議系統(tǒng)中設置旁路，過濾器進出口及旁路均應設置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方，應在過濾器出口安裝止回閥。
選型時注意流經(jīng)全自動自清洗過濾器的水溫不超過其適應溫度。
安裝現(xiàn)場具備三相380V工頻交流電(三相四線制) 。排污管不超過5米，避免背壓。
直流系統(tǒng)注意過濾精度、預處理、壓力事項，間歇系統(tǒng)注意慎用定時控制型。
合理選擇安裝環(huán)境，注意防水、防雨、防潮。
注意：反沖洗系統(tǒng)長期停止運行或季節(jié)性停止運行，在系統(tǒng)停止運行前，在水中投加適量緩蝕劑，并采取滿水濕保護的措施，以減小腐蝕，保護系統(tǒng)。
使用注意
該設備在出廠前已調(diào)試完畢，用戶在使用時直接運行即可。當設備各運行參數(shù)不能滿足用戶要求時，用戶可根據(jù)實際工況調(diào)定各參數(shù)，并相應選用手動控制、自動控制方式進行工作。
*運行時，應按以下步驟進行：
檢查過濾器是否處于正常工作狀態(tài)：
察看過濾器各連接處是否牢固。
察看過濾器電控箱部分應是干燥的。
接通電源，綠色電源指示燈亮，此時表示過濾器電控部分處于正常工作狀態(tài)，設備可投入試運行。
注：插上電源時應注意保持手的干燥，同時在過濾器工作過程中應保持其電控器部分干燥，不可有水進入電控器內(nèi)部
精度換算
微米
10
25
30
40
50
80
100
120
150
200
400
800
1500
3000
目數(shù)
1500
650
550
400
300
200
150
120
100
80
40
20
10
5
毫米
0.01
0.025
0.03
0.04
0.05
0.08
0.1
0.12
0.15
0.2
0.4
0.8
1.5
3.0
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球閥_球閥選型
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蝶閥_蝶閥選型
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燃氣調(diào)壓閥_燃氣調(diào)壓閥選型
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氣動閥門_氣動閥門選型
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電動閥門_電動閥門選型
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調(diào)節(jié)閥_調(diào)節(jié)閥選型
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截止閥_截止閥選型
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刀閘閥_刀閘閥選型
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止回閥_止回閥選型
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減壓閥_減壓閥選型
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眼鏡閥盲板閥
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疏水閥_疏水閥選型
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電動二通閥_電動二通閥選型
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西門子_西門子選型
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美國FPE溫控閥_FPE溫控閥選型
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襯氟閥門_襯氟閥門選型
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補償器_補償器選型
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氨閥_氨閥選型
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波紋管閥門_波紋管閥門選型
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柱塞閥_柱塞閥選型
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鍛鋼閥門_鍛鋼閥門選型
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插板閥_插板閥選型
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水封雙閘板燃氣緊急切斷閥
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流量計_流量計選型
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漿液閥_漿液閥選型
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角座閥_角座閥選型
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油田閥門_油田閥門選型
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衛(wèi)生級管件_衛(wèi)生級管件選型
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視鏡_視鏡選型
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石化機械_石化機械選型
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液位計_液位計選型
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閘門_閘門選型
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SPM溫控閥_SPM溫控閥選型
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船用閥門_船用閥門選型
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消防器材_消防器材選型
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除塵配件_除塵配件選型
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全焊接球閥_全焊接球閥選型
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氧氣專用閥_氧氣專用閥選型
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粉體蝶閥_粉體蝶閥選型
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排泥閥_排泥閥選型
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平板閘閥_平板閘閥選型
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排污閥_排污閥選型
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閘閥_閘閥選型
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陶瓷閥_陶瓷閥選型
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針型閥_針型閥選型
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管夾閥_管夾閥選型
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排氣閥_排氣閥選型
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平衡閥_平衡閥選型
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呼吸閥_呼吸閥選型
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阻火器_阻火器選型
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安全閥_安全閥選型
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低溫閥_低溫閥選型
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隔膜閥_隔膜閥選型
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旋塞閥_旋塞閥選型
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放料閥_放料閥選型
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過濾器_過濾器選型
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電磁閥_電磁閥選型
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真空閥_真空閥選型
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緊急切斷閥_緊急切斷閥選型
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水利控制閥_水力控制閥選型
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衛(wèi)生級閥門_衛(wèi)生級閥門選型
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銅閥門系列_銅閥門選型
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特殊閥門_特殊閥門選型
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液壓_液壓閥選型
